在第19屆深圳國際機械制造工業展覽會上，臺達針對近年來蓬勃發展的3C行業需求，重點展示了以CNC數控系統NC300系列、NC200系列為控制核心的數控機床解決方案，突出了臺達CNC在3C產品加工上的特點，引起了現場觀眾的廣泛關注。為此，我們采訪到了臺達集團-中達電通運動控制產品開發處總監李文建，請他為我們詳細講解臺達的發展重點與開拓趨勢。
臺達集團-中達電通運動控制產品開發處總監李文建
聚焦3C電子產品精益加工
“珠三角地區制造業發達，尤其以3C為核心的電子加工產業一直是珠三角的支柱產業。為此，臺達此次突出展示了臺達在3C產品加工上的解決方案成果。”臺達集團- 中達電通運動控制產品開發處總監李文建先生表示，“3C制造產業的加工工藝精細復雜、非標準設備多的特點，尤其是在玻璃加工和陶瓷加工上要求平穩、精細、高效。針對市場趨勢，臺達在CNC數控系統上進行了深度優化，產品控制性能更加柔性，貼合3C中金屬加工、玻璃和陶瓷制品打磨與拋光、生產組裝、搬運等不同制造環節的需求，讓生產設備性能更高、穩定性更強。”
此次展覽會，臺達主要展示亮點包括——臺達3C行業解決方案：展示從靜態展品到機床加工演示的3C行業解決方案，突出臺達CNC數控系統在3C產品加工上的特點，為3C行業更快的產品更迭周期、更高效能的生產制造能力、更高品質的產品質量控制需求等提供可靠的幫助。
臺達運動控制業務發展三大基石
近兩年，中國制造業呈現出良好的發展態勢，同時智能制造的需求趨勢越來越旺盛，正基于此，整體工控行業也保持著高速的增長。2017年，臺達運動控制業務增長率約為40%左右，且伺服驅動及電機產品的市場份額穩居市場前三位。
李文建先生說道：“受益于中國智能制造大環境的宏觀發展背景，目前工控領域的每一家企業都在尋找著自己的定位，目的是讓自己的產品和技術能夠適應不同應用市場的需求，以更好地跟上中國制造業轉型升級的步伐。臺達的企業發展思路也是一樣，針對現階段國內市場的現狀，我們把研發、制造、服務三大環節放在首要位置，全力滿足各個細分應用市場的使用需求。”
在他看來，研發、制造、服務三大環節彼此之間息息相關，且同等重要。
“要想滿足市場不同的應用需求，企業就要具備一定的研發實力；要想大規模地生產出品質優秀的產品，對于企業的制造能力也提出了更高的要求；而為了更好地服務中國本地客戶，近年來臺達在國內迅速建立起密集的銷售服務網點，認真做好產品的售前和售后服務工作。”李文建先生補充道，研發、制造、服務已成為當前臺達運動控制業務發展的三大基石。
另據悉，近兩年，臺達投入大量資源，大力推動企業內部自動化生產線的建設工作，例如，將原有的伺服馬達、驅動生產線改造為自動化程度更高的產線，從而保證大批量生產的產品能夠具有更高的一致性和穩定性，身體力行，臺達始終走在智能制造的前列。
Total solution整合軟、硬件及技術方案
此外，積極開發整體解決方案也目前臺達運動控制業務發展的另一大重點。“以前，臺達提供的主要是單機自動化系統，但如今，我們要往前延展，將伺服馬達、驅動、控制，以及用戶的生產工藝（Know- how技術）集成于一套系統之中，幫助用戶提高生產效率。”李文建先生說道。
作為臺達運動控制業務在中國大陸市場開拓的一線負責人，李文建先生帶領其團隊，在繼續鞏固傳統優勢行業的基礎上，不斷挖掘行業細分市場的客戶需求，相繼推出了多種貼近客戶需求的運動控制解決方案。
例如，近年來臺達不僅在優勢的數控機床領域、3C產品加工領域表現出色，同時也加強了木工等新興行業的開拓力度。針對木工行業，臺達特別推出了由臺達三軸一體運動控制型交流伺服系統ASDA- M系列、人機界面（HMI）和伺服電機組成的木工打孔機解決方案，并成功導入國內某木工加工廠的封邊打孔一體機，可實現達±0.15mm的打孔精度、每分鐘能快速精準完成達14米的木板打孔加工速度，協助客戶有效提升整體設備的加工效率與質量。
談到伺服、運動控制技術的未來趨勢，李文建表示，驅控一體化、以及電機與驅動一體化是主要的發展方向，并且伺服系統還需要帶有更多的智能化功能。
智能制造涉及的領域眾多，自動化技術和產品在其中發揮著重要的作用，在工業自動化方面，近年來臺達機電事業群通過整合MES軟體，結合長期積累的專業知識技術，成立了專業的智能制造事業處，落實了新的“智造”模式，形成了完整的工業自動化軟、硬件與解決方案，協助客戶打造靈活、彈性多任務的智能產線，達到智造升級的目標。
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